Chrom(VI)-freie
Verfahren
Serienreife chrom(VI)-freie Prozesse – auch selektiv
Bereits jetzt sind alle bei uns galvanisierten Produkte chrom(VI)-frei. Die aktuelle große Herausforderung war vielmehr, die Beschichtungs-Prozesse selbst auch chrom(VI)-frei zu gestalten.

Nach einer mehr als 2-jährigen Entwicklungsphase ist es uns 2020 gelungen, als eine der ersten Kunststoffgalvaniken einen vollständig chrom(VI)-freien Prozess in einer eigens modifizierten Serienanlage in Betrieb zu nehmen und damit die Anforderungen von REACH vollumfassend zu erfüllen: sowohl für die Vorbehandlung/Beize als auch für die Endschicht. Die Vorteile sind zuvorderst Zukunftsfähigkeit, Umweltschutz und REACH-Konformität.
Darüber hinaus lassen sich in den neuen Prozessen auch zusätzliche technische Kunststoffe wie MBS oder PP sehr gut beschichten. Gleichzeitig bleiben andere bewährte Galvaniktechnologien weiter nutzbar – mit sehr guten Ergebnissen für ABS und ABS/PC-Beschichtungen, sowie selektive Galvanisierung von 2-, 3- oder 4-Komponentenbauteilen.

Für Sortimente aus den Sparten Haushalt, Wohnmobil und Elektro ist die Umstellung auf Serienfertigung in großem Maßstab bereits erfolgt. Aber auch Automobil-Hersteller mit ihren hohen Anforderungen haben unsere Performance bereits bestätigt und Serienprojekte freigeben, darunter auch anspruchsvolle 2K-Teile. Unsere Verfahren erfüllen vollumfänglich die
Anforderungen an Temperatur-, Klimawechsel- und Korrosionstests. Somit tragen wir bereits heute zur Sicherung der Kunststoffgalvanik bei - mit Blick auf Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und die Sicherung der Lieferketten unserer Kunden.

Als einer der Pioniere und Technologieführer im Bereich chrom(VI)-freier Verfahren haben wir mit hohen Investitionen daran gearbeitet, dass bereits 2022 auf 3 von 4 Großanlagen die neuen innovativen Technologien zum Einsatz kommen.

Kontakt Zu den Branchen
Polyamid
Veredlung
Mit jährlich bis zu 30 Millionen veredelter Polyamidteile zählt SAXONIA Galvanik heute zu den führenden Spezialisten für technische Kunststoffe.

Da Polyamide eine hohe mechanische Festigkeit aufweisen, werden sie heute in der Fahrzeugindustrie vorrangig anstelle von Metallteilen eingesetzt. Die Metallisierung im Galvanikprozess verleiht dem Polyamid die gleichen optischen und haptischen Eigenschaften wie Vollmetall-Bauteilen. Eine fühlbare Steigerung der Wertigkeit kann mittels verschiedener Füllstoffe erzielt werden (Vollmetall-Simulation durch höhere Teilegewichte).
Durch die Kombination der Vorteile technischer Kunststoffe mit den Möglichkeiten metallischer Oberflächen erschließen sich völlig neue Anwendungsbereiche. Neben den physikalischen Eigenschaften, wie thermischer Beständigkeit oder Bruchfestigkeit, sind es vor allem die hervorragenden Verarbeitungsmöglichkeiten bei einem günstigeren Preis, die Polyamid auch im Vergleich zu klassischen ABS-, ABS/PC- und Monosandwich-Teilen so attraktiv machen. Darüber hinaus ist Polyamid ausgezeichnet im wachsenden Markt der Mehrkomponenten-Bauteile einsetzbar. Kontaktieren Sie uns gern.
  • Türgriffe/-hebel
  • Radbereich (z. B. Radkappen, Radmutterabdeckungen)
  • Lüftungsbereich
  • Automobil-Innenteile im Mehrkomponentenverfahren
  • Veredelte Kunststoffteile in Haugeräten mit hohen thermischen oder mechanischen Anforderungen
  • Metall-Ersatz-Simulation
Kontakt Zu den Branchen
Metall
Veredlung
SAXONIA Galvanik ist einer der innovativsten Partner für galvanische Beschichtungen im Automobil-, Elektronik- und Haushaltsbereich. Neben der Kunststoff-Galvanisierung haben wir auch unser Angebot an Metallgalvanisierung weiter ausgebaut: für die Elektromobilität und Elektrotechnik.
Wir versilbern und verzinnen Kupfer- und Messingkontakte in Trommel- und Gestellanwendung und passivieren in Gestellanwendung. Darüber hinaus bieten wir spezielle Verpackungskonzepte (VCI-Papier) sowie ein mögliches Sandstrahlen in Kooperation mit kompetenten Partnern an. Kontaktieren Sie uns gern.
  • Kontaktbrücken
  • Kontaktstecker
  • Stromschienen
  • Kontaktspangen
  • Kontaktmesser
  • Klemmkontakte
Kontakt Zu den Branchen
Mehrkomponenten
Verfahren
Selektive Galvanik: innovativ und kompetent
Das Mehrkomponentenverfahren wird bei Kunststoffteilen angewendet, die aus zwei oder mehreren unterschiedlichen Kunststoffen bestehen – und für die nur eine Komponente oder die Oberfläche nur partiell galvanisch beschichtet werden soll.

Damit eröffnen sich nahezu unbegrenzte optische und haptische Gestaltungsmöglichkeiten. Das Verfahren bewirkt zudem eine deutliche Reduzierung von Montagearbeiten und damit auch eine Senkung der Kosten durch Prozessverkürzung, einen vereinfachten Abstimmungsbedarf sowie die Reduzierung des Bearbeitungsaufwandes.
Wir haben in den vergangenen Jahren verschiedene Verfahren eingeführt, um hochkomplexe Teile sicher zu veredeln und anspruchsvolle Aufgaben erfolgreich zu bewältigen. Kennzeichnend für die in unserem Unternehmen realisierten Mehrkomponentenverfahren ist das Erreichen einer hohen Trenn- und Konturschärfe.

Das Mehrkomponentenverfahren stellt sowohl an den Kunststoffspritzer als auch an die Galvanik hohe Anforderungen. Dank der engen Kooperation mit Kunden, Partnern und Instituten verfügen wir über das Potenzial und die Kompetenz, um voll­flächig oder selektiv, matt oder glänzend folgende Werkstoffkombinationen zu beschichten:
  • TPE (unbeschichtet) + ABS
  • PC (unbeschichtet) + PA (mineralverstärkt)
  • PC (unbeschichtet) + ABS bzw. PC + ABS/PC
  • ABS bzw. ABS/PC mit und ohne Stopmaskierung
  • PA (mineralverstärkt) mit und ohne Stopmaskierung
  • weitere Kombinationen auf Anfrage
Kontakt Zu den Branchen